
O objetivo do cliente
· Selecionar o melhor trabalhador para cada tarefa dentro da fábrica.
· Melhorar a qualidade dos seus produtos mantendo os custos.
A Gullón dispunha de uma base de dados com os conhecimentos de todos os seus trabalhadores, mas era difícil de manter e, sobretudo, os Chefes de Fábrica perdiam muito tempo a atribuir manualmente as tarefas geradas pelas encomendas a trabalhadores com a experiência ou especialização necessárias.
Este processo é agora substituído por um algoritmo do aTurnos que realiza a atribuição inicial das tarefas de produção com base nestas competências e nos tipos de tarefas geradas por cada encomenda. Esta atribuição inicial é validada e ajustada pelos supervisores de forma controlada segundo o seu critério. Além disso, o sistema é inteligente porque aumenta a classificação dos trabalhadores nestas competências e serão mais suscetíveis de serem atribuídos no futuro quando o trabalho atribuído tiver sido realizado na fábrica.
O algoritmo atribui tarefas de produção geradas pelas ordens de produção dos pedidos. Seleciona os trabalhadores planeados que melhor se adequam às competências necessárias. O planeamento de turnos é feito previamente segundo o acordo coletivo. Caso não se encontrem trabalhadores suficientes, é possível procurar na bolsa trabalhadores com experiência nesses postos para iniciar a comunicação com a empresa de trabalho temporário (ETT).
O processo é agora transparente e a atribuição democrática realizada pelos algoritmos melhora a gestão. O objetivo de automatização de processos é uma realidade e a poupança de tempo dos Chefes de Fábrica foi alcançada. Os erros foram reduzidos e o horizonte de 15 dias de planeamento permite uma melhor visão da cobertura da produção por parte do pessoal.